提高工业铝型材对铝型材表面的吸附能力，石碣铝材喷粉，提高铝型材表面的耐蚀、性，改善其外观和机械性能。并能清除铝型材表面的油垢、灰尘等杂物。铝型材喷粉工艺的工艺流程：预处理(脱脂→水洗→化学转化→水洗→干燥)→电喷粉→流平固化。铝材喷粉
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环保喷涂技术受业内人士的青睐，铝材喷粉，因为环保喷涂具有广泛的适用性、环境的保护性、技术的创新性、确凿的实用性、巨大的增值性和品质的优越性，受到了各行各业的重视，莞城铝材喷粉，东莞环保喷涂工厂的发展也越来也迅速。铝材喷粉
五金喷涂的发展历史：随着社会发展，五金行业发展的速度非常快，传统五金行业市场主要集中在机械五金、建筑五金、装饰五金、日用五金这几大版块。企业产品比较单一，很多只是给其他制造企业做配套配件，对制造企业的依赖性比较强，而对市场需求的反应也很迟缓。另外，传统的五金企业不注重新产品研发和市场的延伸，从而造成企业的持续竞争能力欠缺，面对越来越激烈的市场竞争，很多五金企业都感到后续无力。铝材喷粉
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五金喷涂技术在五金表面处理方面具有很多的优点，可以有效地起到保护金属表面的作用，延长产品的使用寿命，提高产品的美观度。
五金喷涂一般哪些工艺？喷涂作业生产效率好，适用于手工作业及工业自动化生产，应用范围广主要有五金、塑胶、家私、船舶等领域，是现今应用普遍的一种涂装方式。静电喷粉：它是靠静电粉末喷嘴喷出来的涂料，在分散的同时使粉末粒子带负电荷，带电荷的粉末粒子受气流（或离心力等其他作用力）和静电引力的作用，涂着到接地的被涂物上，再加热熔融固化成膜。
喷粉加工表面预处理，前处理工艺质量好坏直接影响粉末涂膜质量，前处理不好，造成涂膜易脱落，鼓泡等现象。因此，前处理工作必须予以重视。
1、对于钣金冲压件可采用化学前处理法。即：去油－去锈－清洗－磷化（或纯化）等。大部分锈蚀或者表面较厚的工件，采用喷砂，抛丸等机械方法去锈，但机械除锈后应确保工件表面清洁，无污垢。
2、喷粉加工烫印（烫金）制件的结构：烫印面的背面要有力支持，烫印压力不足，图案易剥落。与喷油件要求相同。
3、电镀制件结构：同喷油件设计要求，塑件上不应有熔接线。面改成略带圆弧面或将平面制成哑光面，以改善镀层光泽的均匀性。
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喷与工件间的距离
根据在东莞喷涂厂的多年经验，静电涂装适宜的平均电场强度为30～40KV/cm，所以静电压在80～100KV以下时，喷与工件间的距离实际上就是高压电场正负极间的距离。
在电压一定的情况下，电场强度是与极间距离成反比的，在一定电场强度范围内，电场强度越强，荷电量越多，高埗铝材喷粉，静电引力越强，雾化效果越好，涂装效率越高。
但当喷与工件间距离太近时，电场强度过大会产生火花放电，而如果距离太远，漆雾的附着率会下降，因此在静电喷涂时，喷与工件间的距离应控制在250?350mm之间，喷小工件时距离取低值，喷大工件时距离取高值。
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